机床一级保养和二级保养
设备正常使用，一年一次一级保养和三次二级保养。
一级保养内容：
1. 根据设备情况，进行部分零件拆卸、清洗、修复；
2. 对各部配合间隙进行适当调整；
3. 清洗毛毡、油线、滤油器、清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种缺欠，祛除黄袍；
4. 对设备各操纵机构，各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠，将各种防尘、防屑、装置清洗修复至完整状态。
二级保养内容：
1. 除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养；
2. 对已磨损的精度，按或根据生产工艺要求进行修复；
3. 根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。
4. 疏通油路、清洗油箱，清洗滤油器、增添润滑油；
5、 对电气箱，机床数控改造价格，配电盘及操作控制部位等进行检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、。
机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造就可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
数控化改造可以节约人力成本提高精度和效率。做机械行业的都制造人力成本是比较高。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。
改造后的设备可以替工厂节约投资成本。在改造业的寒冬季，产品利润低，鸡西机床数控改造，投资新设备。成本高，回报慢，而改造是旧物利用，投资少，回报快。。
数控技术是先进制造技术的技术。从微观上讲，数控车床不仅可以实现加工的自动化，降低操作 者的劳动强度，改善劳动条件，提高企业的质量、产量、效率，降低企业的成本，机床数控改造技术，而且数控车床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形状结构复杂的零件。从宏观上讲，我国金属切削机床年产量仅占同类设备拥有量的1/28，数控机床的比例不到5%。普通车床的数控化改造不仅节约资金、降低成本，而且限度地充分发挥老式传统机床的功效和潜在价值，符合号召生产注重环保、绿色制造。
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