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机床数控改造技术 酒泉机床数控改造 明德机械厂

发布日期 :2022-09-29 16:53发布IP:123.58.44.124编号:10462256
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数控机床
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步进电机具有如下优点:

(1)电动机的输出转角与输入的脉冲个数严格成正比,故控制输入步进电动机的脉冲个数就能控制位移量;

(2)电动机的转速与输入的脉冲频率成正比,与要控制脉冲频率就能调节步进电动机的转速;

(3)停止送入脉冲时,只要维持绕组内电流不变,电动机轴可以保持在某个固定位置上,不需要机械制动装置;

(4)变通电相序即可以改变电动机的转向;

(5)进电动机存在齿间相邻误差,但是不会产生累积误差;

(6)进电动机转动惯量小,启动、停止迅速。滚珠丝杠副具有摩擦数小传动,所需的传动转矩小;灵敏度高,传动平稳,不易产生爬行;随着精度和定位精度高,磨损小,寿命长,精度保持性好,可通过预紧间隙消除措施提高轴承刚度和反向精度,运动具有可性。





数控机床介绍

 数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。

  1、具有高度柔性

  在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。

  2、加工精度高

  数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,机床数控改造价格,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。

  3、加工质量稳定、可靠

  加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

  4、生产率高

  数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。

  5、改善劳动条件

  数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,机床数控改造厂家,既清洁,又安全。

  6、利用生产管理现代化

  数控机床的加工,可预先估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,酒泉机床数控改造,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。




机械制造行业,每台设备都有生命周期(所谓寿命,其中一项为设备的精度)。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床,淘汰可惜,使用的话,没有精度,可以考虑数控化升级制造,只要主轴可用,机身修理一下,通过改造就可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。

数控化改造可以节约人力成本提高精度和效率。做机械行业的都制造人力成本是比较高。普通机床,机床数控改造技术,1人只能操作1台,精度靠工人的水平的决定,而改造后的机床1个人能操作2台以上,不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。

改造后的设备可以替工厂节约投资成本。在改造业的寒冬季,产品利润低,投资新设备。成本高,回报慢,而改造是旧物利用,投资少,回报快。。





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