报警发生后有无报警显示分类 ①有报警显示的故障：这类故障可分为硬件报警显示与软件报警显示两种。 Ⅰ硬件报警显示的故障，通常是指各单元装臵的警示等（一般由LED发光管或小型指示灯组成）的指示。 Ⅱ软件报警显示故障，通常是指在CRT上显示出来的和报警信息，磨床大修技术，由于数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，即按故障的级别进行处理，同时在CRT上以形式显示该故障信息。 ②无报警显示的故障：例如：机床通电后，在手动方式或自动方式运行时X轴出现爬行，安阳磨床大修，无任何报警显示。 ⑷按故障发生的原因分类 ①数控机床自身故障：这类故障发生是由于数控机床自身的原因引起的，与外部使用条件无关。 ②数控机床外部故障：这类故障是由外部原因造成的。例如：数控机床的供电电压过低，波动过大，相序不对或三相电压不平衡；周围环境温度过高，有害气体、潮气、粉尘侵入等。
定尺寸链中补偿环位置的方法。导轨表面加工后，磨床大修厂家，必然使在 导轨面安装的各部件间的尺寸链发生了变化，这种变化会影响车床运动关系和加工精度，因此必须采取措施予以恢复。恢复尺寸链通常采用增设补偿环法，磨床大修厂，补偿环的位置可选择在固定导轨面上，也可选择在移动导轨面上。为了减少工作量通常将补偿环选择在较短的相对移动的导轨面上。
进给伺服部分常见故障的检测方法 进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分，也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分，它的定位精度高，跟踪信号响应快，稳定性好，保证进给伺服系统的正常工作对充分发挥数控机床的作用至关重要。进给伺服系统控制机床移动部件的位移，以直线运动为主。其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。
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