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机床数控改造 松原机床数控改造 明德机械厂

发布日期 :2022-12-13 13:52发布IP:123.58.44.124编号:11196061
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数控机床
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机床基础件必须有足够的刚度

数控机床属于高机床,要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形,且这种变形具有很大的不确定性,无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此,基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。





数控机床故障检修


  在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,松原机床数控改造,无规律,机床数控改造,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

  加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

  导致此类故障的原因主要有5个方面:

  1、机床进给单位被改动或变化;

  2、机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET)异常;

  3、轴向的反向间隙(BACKLASH)异常;

  4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;

  5、机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。

  此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,机床数控改造价格,也可能导致加工精度异常。

  机械故障导致的加工精度异常,主要应对以下几方面逐一进行检查。

  1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。

  2、在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。






数控机床生产率高,零件加工精度好,机床数控改造技术,产品质量稳定,还可以完成很多普通机床难以完成或根木不能加工的复杂型面的零件加工。但是,数控机床整个加工过程是由大电子元件组成的数控系统按照数字化的程序完成的,在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故,一般情况,操作者是无能为力的。所以,对于数控机床工作的稳定性、可靠性的要求为重要。




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