机床实验的目的,是通过预定的试验方法,考核机床的修理质量。尽管机床在总装后以对其装配精度进行过检验,磨床维修厂家,但是在静止状态(无机械运动和力的作用下)进行检查的,因此这不能完全说明机床的修理质量。机床在运动状态下各部件之间的可靠性(温升及噪音),特别是在力的作用下,各部件之间的运动如何,哪里有磨床维修的,以及把力去掉之后是否保持原有的几何精度,则必须通过机床的各种试验才能鉴定。
1. 机床导轨磨损修复:导轨磨床修复,每条导轨直线度0.02mm,相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修复:以已磨好的导轨为基准。铲刮大拖板结合面,达到25mmX25mm 2-3点。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主轴方向。大拖板和溜板箱结合面与床身本身平行度0.03mm、与三孔挂脚和床身结合面垂直度全长上0.06mm。 3. 铲刮主轴箱与床身结合面,使主轴中心线与床身平行度上母线0.01mm/100mm,磨床维修费用,须往上抬,侧母线0.005mm/10mm,须偏向操作者,结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。 4. 铲刮尾座与床身结合面,尾座与床身平行度上母线0.01mm/100mm,往上抬,侧母线0.005mm/100mm,结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。 5. 铲刮中拖板和大拖板结合面,大拖板上导轨用导轨磨加工,保证其和中拖板丝杆孔平行度全长上不超过0.02mm。再与中拖板配铲刮,保证其接触面积25mmX25mm不少于2-3点。 6. 走刀箱,溜板箱,开封磨床维修,托架上的三孔与导轨平行度不超过全长上0.15mm(上母线和侧母线)。
溜板箱部件的修理 1、修复丝杠、开合螺母副 1)丝杠的修理工艺 (1)校直。通过压力校直及敲打法,但在车螺纹时容易因内应力导致再次变形,因此在可能的情况下增加低温时效处理工序。 (2)精修丝杠外径,必须确保丝杠外径在全长上相一致。 (3)精车螺纹。修理前,要检查丝杠的螺距误差和累计误差,根据产品的修理余量,确定丝杠能否修复。必要时予以更换。 2)修复溜板箱体:修复重点是开合螺母的燕尾导轨,要保证它与溜板箱接合面的垂直度要求及直线性要求。保证垂直度在200mm长度上0.08-0.1;接触点 8-10点/25*25。 溜板箱的燕尾导轨对结合面的不垂直度精度测量方法:在溜板的光杆孔中紧密拆入检验芯棒,而用开合螺母体夹持另一检验芯棒。
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